комплексное решение задач
металлообработки

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ и АКЦИИ

  ЛЕТО СКИДКИ!

ЛЕТО СКИДКИ!

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ и АКЦИИ

  Сбалансированная линейка для листообработки

Сбалансированная линейка для листообработки

Инструмент и оснастка

  ОБНОВЛЕННЫЙ КАТАЛОГ ИНСТРУМЕНТА!

ОБНОВЛЕННЫЙ КАТАЛОГ ИНСТРУМЕНТА!

 
 
Фирма: MEGABend


Установка плазменной резки MEGABend 2000х6000 Hypertherm Powermax 105


MEGABend_2000HPR.png

Технические характеристики

Источник плазменной резки Hypertherm Powermax 105
Толщина разрезаемого металла:
- конструкционная сталь промышленная резка – прожиг*, мм 22
- конструкционная сталь отрезная резка, мм 50
- нержавеющая сталь промышленная резка – прожиг*, мм 20
- алюминий промышленная резка – прожиг*, мм 20
Угол среза Диапазон по ISO 9013** 5
Ширина стола мм 2150
Длина стола мм 6100
Высота стола мм 800
Максимальная величина перемещения резака по оси Z мм 200
Система ЧПУ Hypertherm Micro edge Pro  
Линейные направляющие SNR – Германия  
Передача рейка - шестерня Atlanta – Германия  
Редукторы Eisle – Германия  
Электрические серводвигатели Mitsubishi – Япония  
Максимальная скорость мм 35 000
ЧПУ-управляемые оси станка X1, Y1, Y2, Z  
Точность позиционирования мм +/- 0,02
Система контроля высоты резака Hypertherm ARC THC  
Электропитание В/Гц 400/50
Вес установки кг 4 800

* – Толщина прожига дана для механизированной системы с автоматической системой регулировки высоты резака;

** – ISO 9013 – это стандарт, определяющий качество реза при термической резке. Чем ниже диапазон (самый низкий - 1), тем меньше угол на разрезанной поверхности. Угол среза в диапазоне 4 лучше, чем в диапазоне 5.

Описание конструкции:

  • 2 000 мм x 6 000 мм – активная зона резания;

  • Усиленная конструкция портала для высоких скоростей резки.

  • Стол термической резки разбит на секции, что позволяет производить, так называемую, зональную вытяжку дыма от места выделения пылевых частиц и газов. Благодаря этому требуется более низкая производительность фильтровентиляционной установки, что значительно оптимизирует производственные затраты;

  • Высокоточное позиционирование портала и каретки с режущей головкой, благодаря использованию линейных направляющих по всем осям;

  • Синхронизируемые сервомоторы по осям X+Y1+Y2 обеспечивают плавное движение портала, без вибрации и толчков;

  • Точность позиционирования режущей головки +/- 0,02 мм;

  • Автоматический контроль высоты резака;

  • Система защиты резака от столкновения;

  • Система ЧПУ MICRO EDGE PRO на базе Windows;

  • База данных управления остатками листовых заготовок с опцией автоматической программы размещения по ячейкам, что обеспечивает экономию времени и материала;

Источник плазменной резки POWER MAX 105

0001.png

  • Резка низкоуглеродистой стали толщиной до 22 мм;

  • Резка нержавеющей стали и алюминия толщиной до 20 мм;

  • Экономит затраты на производство, обеспечивая высокое качество резки;

  • Продолжительный срок службы расходных материалов для резака;

  • Минимальные потери газа и энергии с технологией плазменной дуги высокой плотности;

  • Быстросъемная система крепления резака;

  • Точность позиционирования +/- 0,02 мм;

  • Маркировка и резка выполняется одним и тем же резаком;

Система ЧПУ MICRO EDGE® PRO - производство HYPERTHERM (США)

0002.png

  • Легкая работа с графическим пользовательским интерфейсом и технологией SoftMotion;

  •  Промышленный ПК на базе Windows;

  • 15-ти дюймовый сенсорный экран, специально разработанный для промышленного использования;

  • Мощный и надежный процессор;

  • Стандартный источник питания для ПК;

  • Возможность ручного и автоматического ввода команд во время резки;

  • Вход USB для загрузки управляющих программ;

  • Функция слежения за процессом резки с экрана.

Устройство автоматического контроля высоты резака:

  • С помощью устройства контроля обратной связи по напряжению на дуге позиционирование высоты резака может быть настроено очень точно, что положительным образом сказывается на качестве резки.

  • Предприняты механические и электронные меры безопасности по предотвращению поломок.

  • Сообщения об ошибках и значениях необходимых параметров можно отслеживать на дисплее монитора. Управление системой можно перенести на контроллер ЧПУ.

Технические характеристики:

  • Высокомоментный сервомотор переменного тока обеспечивает уровень нагрузки в 25 кг;

  • Максимальная величина перемещения по оси Z - 200 мм;

  • Максимальная скорость перемещения по оси Z - 5м/мин;

  • Точность позиционирования +/-0,01 мм.

Фильтровентилляционная установка

0003.png

Технические характеристики:

  • Объем фильтра 8000 м3/ч.

  • Давление 2300 ПА.

  • Тип вентилятора - центрифуга.

  • Мощность двигателя - 7,5 кВт.

  • Давление воздуха на входе 7 атм. + 1 атм.

  • Габариты фильтра: 3004 x 1514 x 2190 мм.

  • Вес - 925 кг.

  • Уровень шума 70 Дб.



Назад в раздел