комплексное решение задач
металлообработки

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ и АКЦИИ

  ЛЕТО СКИДКИ!

ЛЕТО СКИДКИ!

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ и АКЦИИ

  Сбалансированная линейка для листообработки

Сбалансированная линейка для листообработки

Инструмент и оснастка

  ОБНОВЛЕННЫЙ КАТАЛОГ ИНСТРУМЕНТА!

ОБНОВЛЕННЫЙ КАТАЛОГ ИНСТРУМЕНТА!

 
 
Фирма: MEGABend


Установка плазменной резки MEGABend 2000х6000 Hypertherm HPR260XD

MBm08.jpg

Технические характеристики

Источник плазменной резки Hypertherm HPR260XD
Толщина разрезаемого металла:
- низкоуглеродистая сталь Без образования окалины*, мм 32
Промышленная резка (прожиг), мм 38
Максимальная толщина резки, мм 64
- нержавеющая сталь Промышленная резка (прожиг), мм 32
Максимальная толщина резки, мм 50
- алюминий Промышленная резка (прожиг), мм 25
Максимальная толщина резки, мм 50
Скорость мм/мин 12 мм
3850 мм/мин
Угол среза Диапазон по ISO 9013** 02.апр
Ток процесса (резка) Ампер 30 - 260
Ширина стола мм 2150
Длина стола мм 6100
Высота стола мм 800
Максимальная величина перемещения резака по оси Z мм 200
Система ЧПУ Hypertherm Micro edge Pro  
Линейные направляющие SNR – Германия  
Передача рейка - шестерня Atlanta – Германия  
Редукторы Eisle – Германия  
Электрические серводвигатели Mitsubishi – Япония  
Максимальная скорость мм 35 000
ЧПУ-управляемые оси станка X1, Y1, Y2, Z  
Точность позиционирования мм +/- 0,02
Система контроля высоты резака Hypertherm ARC THC  
Электропитание В/Гц 400/50
Вес установки кг 4 800

* – На работу без образования окалины может влиять тип обработки и материал;

** – ISO 9013 – это стандарт, определяющий качество реза при термической резке. Чем ниже диапазон (самый низкий - 1), тем меньше угол на разрезанной поверхности. Угол среза в диапазоне 4 лучше, чем в диапазоне 5. 

Описание конструкции:

  • 2 000 мм x 6 000 мм – активная зона резания;
  • Усиленная конструкция портала для высоких скоростей резки.
  • Стол термической резки разбит на секции, что позволяет производить, так называемую, зональную вытяжку дыма от места выделения пылевых частиц и газов. Благодаря этому требуется более низкая производительность фильтровентиляционной установки, что значительно оптимизирует производственные затраты;
  • Высокоточное позиционирование портала и каретки с режущей головкой, благодаря использованию линейных направляющих по всем осям;
  • Синхронизируемые сервомоторы по осям X+Y1+Y2 обеспечивают плавное движение портала, без вибрации и толчков;
  • Точность позиционирования режущей головки +/- 0,02 мм;
  • Автоматический контроль высоты резака;
  • Система защиты резака от столкновения;
  • Система ЧПУ MICRO EDGE PRO на базе Windows;
  • База данных управления остатками листовых заготовок с опцией автоматической программы размещения по ячейкам, что обеспечивает экономию времени и материала;

 

Источник плазменной резки Hypertherm HPR260XD

Основные преимущества

Превосходное однородное качество резки

Системы HyPerformance Plasma выполняют резку деталей, требующих тонкой обработки, с превосходным однородным качеством, что устраняет затраты, связанные с вторичными операциями.

  • Запатентованная технология HyDefinition® обеспечивает точное направление и фокусировку плазменной дуги для выполнения точной резки при толщине детали до 64 мм.
  • Запатентованные технологии, используемые в данной серии аппаратов, обеспечивают последовательное качество резки дольше, чем другие представленные на рынке системы.

HPR001.jpg

Увеличение производительности

Системы HyPerformance Plasma обеспечивают высокую скорость резки и работы в цикличном режиме, быструю смену режимов работы и высокую надежность для увеличения производительности.

Снижение эксплуатационных затрат

Системы HyPerformance Plasma обеспечивают снижение эксплуатационных затрат и повышение рентабельности.

Запатентованная технология LongLife® существенно увеличивает срок службы расходных деталей и обеспечивает однородное качество резки HyDefinition на протяжении максимально возможного срока эксплуатации.

Непревзойденная надежность

Жесткие условия испытаний и более сорока лет производственного опыта гарантируют высокое качество систем плазменной резки Hypertherm.

Максимальная толщина прожига углеродистой стали – 38 мм;

Максимальная толщина прожига нержавеющей стали – 32 мм;

HPR002.jpg

Максимальная толщина прожига алюминия – 25мм;

Максимальная толщина резки  стали с кромки – 64 мм;

 

Система ЧПУ MICRO EDGE® PRO - производство HYPERTHERM (США)

HPR003.jpg
  • Легкая работа с графическим пользовательским интерфейсом и технологией SoftMotion;
  • Промышленный ПК на базе Windows;
  • 15-ти дюймовый сенсорный экран, специально разработанный для промышленного использования;
  • Мощный и надежный процессор;
  • Стандартный источник питания для ПК;
  • Возможность ручного и автоматического ввода команд во время резки;
  • Вход USB для загрузки управляющих программ;
  • Функция слежения за процессом резки с экрана.

 

Устройство автоматического контроля высоты резака:

  • С помощью устройства контроля обратной связи по напряжению на дуге позиционирование высоты резака может быть настроено очень точно, что положительным образом сказывается на качестве резки.
  • Предприняты механические и электронные меры безопасности по предотвращению поломок.
  • Сообщения об ошибках и значениях необходимых параметров можно отслеживать на дисплее монитора. Управление системой можно перенести на контроллер ЧПУ.

Технические характеристики:

  • Высокомоментный сервомотор переменного тока обеспечивает уровень нагрузки в 25 кг;
  • Максимальная величина перемещения по оси Z - 200 мм;
  • Максимальная скорость перемещения по оси Z - 5м/мин;
  • Точность позиционирования +/-0,01 мм.

 

Фильтровентилляционная установка

0003.png

Технические характеристики:

  • Объем фильтра 8000 м3/ч.
  • Давление 2300 ПА.
  • Тип вентилятора - центрифуга.
  •  Мощность двигателя - 7,5 кВт.
  • Давление воздуха на входе 7 атм. + 1 атм.
  • Габариты фильтра: 3004 x 1514 x 2190 мм.
  •  Вес - 925 кг.
  • Уровень шума 70 Дб.


Назад в раздел